吹塑過程中的影響要素

(1)吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個效果，吹脹和冷卻。低粘度、小容積或厚壁件宜選用低氣壓；高粘度、大容積或薄壁件宜選用較高壓力。

(2)吹氣速度

為了縮短吹氣時間，以利于制品獲得較均勻厚度和較好的外表，吹氣速度應盡量大一些，但速度過快易發(fā)生以下現(xiàn)象：①在空氣進口處形成真空，使這部分的型坯內(nèi)陷，而當型坯完全吹脹時，內(nèi)陷部分會構成橫隔膜片；②口模部分的型坯也容易被較快的氣流拉斷。

⑶吹脹比

吹脹比一般在2-4倍，吹脹比過大，則制品形狀穩(wěn)定性差，過小易造成壁厚不均勻。

⑷模溫和冷卻時刻

模溫過低，會使夾口處的塑料延伸性下降，不易吹脹，并使該部分加厚，成型困難；模溫過高，冷卻時刻延長，生產(chǎn)周期長。冷卻時刻過短，冷卻不充分易導致制品變形，收縮增大，外表無光澤。

⑸成型周期

包含擠出型坯，截取型坯，合模，吹氣，冷卻，放氣，開模，取出制品等進程。成型周期的挑選原則是在確保制品可以定型的前提下盡量縮短。