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吹塑過(guò)程中的影響要素
(1)吹氣壓力
吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)效果，吹脹和冷卻。低粘度、小容積或厚壁件宜選用低氣壓；高粘度、大容積或薄壁件宜選用較高壓力。
(2)吹氣速度
為了縮短吹氣時(shí)間，以利于制品獲得較均勻厚度和較好的外表，吹氣速度應(yīng)盡量大一些，但速度過(guò)快易發(fā)生以下現(xiàn)象：①在空氣進(jìn)口處形成真空，使這部分的型坯內(nèi)陷，而當(dāng)型坯完全吹脹時(shí)，內(nèi)陷部分會(huì)構(gòu)成橫隔膜片；②口模部分的型坯也容易被較快的氣流拉斷。
⑶吹脹比
吹脹比一般在2-4倍，吹脹比過(guò)大，則制品形狀穩(wěn)定性差，過(guò)小易造成壁厚不均勻。
⑷模溫和冷卻時(shí)刻
模溫過(guò)低，會(huì)使夾口處的塑料延伸性下降，不易吹脹，并使該部分加厚，成型困難；模溫過(guò)高，冷卻時(shí)刻延長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。冷卻時(shí)刻過(guò)短，冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形，收縮增大，外表無(wú)光澤。
⑸成型周期
包含擠出型坯，截取型坯，合模，吹氣，冷卻，放氣，開(kāi)模，取出制品等進(jìn)程。成型周期的挑選原則是在確保制品可以定型的前提下盡量縮短。
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